{一}、加工中心機床大修工程驗收程序流程

大中型機械設備經加工中心機床大修后，既派職業工程驗收工作人員依據合同書對比工程圖紙規定對零件加工的材料、規格型號、總數開展工程驗收。工程驗收限期通常為1—2天，狀況看應用實際效果明確，如出現產品質量問題應向加工企業退換貨、理賠、加工企業擔負財產損失。

數控機床維修通常性科簽署的加工合同，將由所應用單位立即工程驗收，填好驗收報告；工作經驗收不過關的一部分，工程驗收工作人員務必在要求工程驗收期內申請辦理維修、退換貨辦理手續。機械加工零配件的工程驗收，由職業工程驗收工作人員機構有關工作人員相互工程驗收，并詳盡填好驗收報告單。對工程驗收不過關的零配件要詳盡填好報檢單，做為規定提升加工度的標準和明確之后的外協制造廠家的挑選方位。

{二}、數控機床大修時主軸定向如何調整

數控機床大修時主軸定向如何調整主軸定向是當主軸找到其原始位置時，數控機床大修為了進行工具換，通常需要定向以正確地對齊工具。定向可能由于多種原因而失去位置。撞車，傳感器，導致撞車的軸未對準是常見的。通常使用電路板上或驅動器上的參數或電位計來設置方向。在調整方向對齊之前，在換刀位置上的軸對齊正確。通常將方向設置為與軸平行。在全速運行換刀之前，請檢查慢速旋轉的換刀臂對準。調整主軸方向，只需改參數，通常只需按下復位鍵，然后重新定向主軸，然后檢查與換刀臂的對準情況即可。轉動電動機背面的風扇，或者有時使用六角扳手或平扳手，手動移動換刀臂。根據機器的不同，如果它是由伺服電機驅動的，則有時可以通過手輪旋轉。

為什么要簽訂數控機床大修服務合同在當今競爭激烈的時代，質量是一個重要因素，任何機器的質量輸出都取決于機器的重復性能，要獲得重復性能，機器維護是一個關鍵因素。

簽訂數控機床大修合同的主要原則是通過在故障發生之前以定期和系統的方式進行主動維護，將機器維護從被動維修轉向好的維護控制。

機床維護合同的好處包括：以的總成本提供好的服務；通過減少機器停機時間提高機器利用率；有資格和經驗豐富的服務工程師參與細分；協助采購備件和耗材；提高對每臺機器能力的認識，有助于好地規劃。

根據客戶的需求和便利，我們正在進行年度維護合同（AMC），數控車削，銑床和HMC的分析，以及完整的服務和文檔。與數控機床的任何機械/電氣/電子故障相關的服務，考慮到客戶的小損失是至關重要的。