{一}、有警報故障的維修方法

傳統的機械加工實現加工難度很大，數控技術的應用與推廣是機械加工行業的一次，在帶來巨大經濟效益的同時，也使我們看到了機械制造業的發展前景，數控技術較終要通過數控機床來完成，眾所周知：數控機床是機械、電氣、液壓、氣壓、光柵于一體的產品。這使得我們深深的感到數控機床維修工作難度很大。本文將從數控機床的常見故障：有警報故障、參數故障和無警報故障來闡述數控機床這三種常見故障的診斷和維修方法。

數控機床對有系統警報故障的維修和保養來說方便之于，機床上的主軸系統、傳動系統、液壓系統，數控裝置等，包括機械上的問題都會有警報信號，我們可以根據機床廠家提供的機床說明書和系統診斷說明書中的警報提示，以及各種警報指示燈來排查故障，直至找出故障點，恢復機床運行。

1利用系統故障警報信息排查故障

每一臺數控銑床系統都有自診斷能力，當數控機床出現故障時，在展現器上展現有警報信息，有時在相應裝置上會展現警報指示，這時，只要根據機床操作手冊對這些警報信息進行分析，就可以排查出數控銑床的故障點。

例如，國產華中數控銑床，維修者一步要認真向機床操作人員了解產生故障前的操作，錯誤的操作可以引起機床的警報。比如機床工作時，由于誤操作，沒有進行一開機床就回零，在操作過程中，展現器上會出現禁止軸移動，工作燈處于紅色等警報信息，此時，銑床處于不可操作狀態，點擊故障診斷按鈕功能鍵FS，進入故障展現頁面，可以看到系統提示X正向超程，此時按住超程解除按鈕，同時在機床面板上選擇手動或增量(手輪)向X軸負向移動退出超程位置。在實際操作時根據操作者操作不同方向出現X，Y，G軸的正向或負向超程，只需按住超程解除按鈕，同時用手動或手輪向相反方向移動即可退出超程位置。

由于數控機床計算機在操作華中數控銑床的時候，出現急停，打開故障診斷按鈕，發現界面展現為41h跟隨誤差過大，此時查找數控銑床診斷說明書發現原因為：①檢查機械負載是否合理；②檢查伺服驅動器動力電源是否正常；③檢查抱閘電機的抱閘情況；④檢查坐標軸參數中的較高快移速度是否超出了電機額定轉速；⑤檢查伺服驅動器內部參數的設置；⑥檢查電機每轉脈沖數是否正確；⑦檢查伺服檢測反饋電子齒輪比參數。說明書提出了七個問題，一個一個原因的查找，②④⑤⑥⑦由于機床己經穩定工作一段時間，這些原因可以排除，剩下了原因①和③，原因③的產生是由于長時間工作使抱閘電機過熱進行抱閘，此原因一旦排除，剩下原因①時，此時機床關閉5min后，重新啟動，回零，調節程序中加工參數，比如減少加工時的加工，使機床加工負載減小，警報消失，故障排除，在實際加工時根據不同的情況進行以上7個原因的分析。

2根據數控機床PLC梯形圖排查故障

數控機床上運用了PLC技術，數控機床的一些電路故障都可以通過分析PLC的梯形圖對故障進行診斷。

例如：華中數控銑床產生28號、29號警報。查找機床廠家提供的說明書中的電器線路圖，再查看警報說明書，知道產生此警報的原因是輸入信號X1.5始終高電平，從而發現是數控機床的潤滑油路警報。順著這一線索，查看機床的PLC程序，PLC內部程序無法給出輸出信號Y2.1沒有Y2.1的輸出信號，則繼電器ICAS不吸合，無法工作。為了解決這一故障，進一步查出X1.5輸入信號來源于一個測油位浮子給出的電磁感應信號，發現潤滑系統的油浮子損壞，換元件即刻故障排除。

從以上分析可以看出，故障維修的關鍵是診斷，要想盡快找出故障點，就在于充分勘察現場，和操作者對于機床線路的熟悉程度，在梯形圖查找時可以采用倒查順推的方法，先看現象，再通過機床PLC原理圖進行查找。

{二}、機床維修的預防性維護措施

常規和預防措施的維護程序可以幫助您避免危險情況和昂貴的維修，雖然清潔和潤滑等常規活動可以幫助維護性能良好的設備，但幫助識別潛在問題的預防性活動同樣重要。以下預防性維護措施可以使設備正常運行：

1.定期的，系統的檢查：培訓您的維護人員按照預定的時間表系統地檢查機器和相關設備。根據設備的類型和使用范圍，可能需要每年，每月，每周甚至每天進行檢查。

對于使用異常困難的機器，或者在發生故障時可能導致嚴重事故或延誤的機器，應該優先考慮。為每件設備檢查清單。

2.零件維修和換：在零件出現嚴重變質的跡象之前，建立關鍵或基本機器零件的定期換計劃。除了預計的換時間表之外，還要準備維修或換例行檢查中識別的磨損或有缺點的部件。保留備用零件庫存，以便在檢查后及時采取糾正措施。

3.記錄保存：清單和檢查報告是您的維護計劃的寶貴工具。保存檢查，換和重要發現的^記錄，以及所有數據和規格的清單，以便您可以確定服務要求和^佳的維護和部件換計劃。

4.后續評估：一旦您的維修計劃建立起來，請跟進機器操作員和其他涉及的員工。檢查是否按計劃進行，報告正在完成，零件庫存是否是的，一般來說，程序是否工作，哪里需要改進或調整，定期評估該計劃將有助于保持狀態并管理層的持續支持。